تفاوت بین ماشین های قالب بندی انفجاری و ماشین های قالب بندی تزریقی چیست؟

تفاوت بین ماشین های قالب بندی انفجاری و ماشین های قالب بندی تزریقی چیست؟

ماشین های قالب بندی و ماشین های قالب بندی تزریقی هر دو به طور گسترده ای در تولید پلاستیک استفاده می شوند،اما آنها به اهداف مختلف خدمت می کنند و دارای ویژگی های متمایز هستند.تفاوت های اصلی بین آنها این است:

1. فرآیند قالب گیری

• قالب دهی با انفجار:

قالب بندی با ضربه شامل ایجاد یک قطعه پلاستیکی حفره ای با انفجار یک پاریسون پلاستیکی (یک لوله از پیش ساخته شده) در داخل حفره قالب است. سپس پلاستیک کشیده و منفجر می شود تا شکل قالب را بگیرد.این فرآیند برای تولید قطعات حفره ای مانند بطری ها ایده آل استکانتینرها و مخازن

• قالب گذاری تزریق:

قالب گذاری تزریقی شامل تزریق مواد پلاستیکی ذوب شده به یک حفره قالب بسته تحت فشار بالا است.پلاستیک سپس خنک می شود و جامد می شود و شکل دقیق قالب را می گیرد.این فرآیند برای تولید قطعات جامد با اشکال پیچیده و ابعاد دقیق استفاده می شود، مانند قطعات خودرو، محفظه های الکترونیکی و محصولات مصرفی.

2مشخصات محصول

• قالب دهی با انفجار:

• به طور معمول محصولات پوکی و دارای دیواره های نازک را تولید می کند.

• ایده آل برای کانتینرهای سبک وزن و بزرگ حجم

• محدود به اشکال ساده تر به دلیل ماهیت فرآیند تنفس.

• قالب گذاری تزریق:

• تولید قطعات جامد،پیچیده و دقیق ابعاد.

• مناسب برای طیف گسترده ای از محصولات، از قطعات کوچک تا قطعات ساختاری بزرگ.

• می تواند دقت بالا و تکرار پذیری را به دست آورد.

3استفاده از مواد و زباله

• قالب دهی با انفجار:

• استفاده از مواد کمتری برای قطعات حفره ای، باعث می شود که برای برخی از کاربردهای خاص، مقرون به صرفه تر باشد.

• به طور کلی مواد زائد کمتری را در مقایسه با قالب گذاری تزریقی تولید می کند.

• قالب گذاری تزریق:

• استفاده از مواد بیشتر برای قطعات جامد

• ممکن است زباله های بیشتری را به دلیل اسپروها، رانرها و فلش تولید کند، اگرچه بازیافت اغلب امکان پذیر است.

4سرعت و کارایی تولید

• قالب دهی با انفجار:

• معمولاً زمان چرخه سریعتر برای محصولات ساده و توخالی است.

• کاهش هزینه ابزار و زمان تنظیم سریعتر.

• قالب گذاری تزریق:

• زمان چرخه آهسته تر برای قطعات پیچیده،اما می تواند با قالب های چند حفره ای بسیار کارآمد باشد.

• هزینه های بالاتر ابزار و زمان های طولانی تر راه اندازی، اما مناسب برای تولید حجم بالا.

5ابزار و هزینه

• قالب دهی با انفجار:

• کاهش هزینه های ابزار به دلیل طراحی قالب ساده تر

• مناسب برای حجم تولید کوچک تا متوسط.

• قالب گذاری تزریق:

• هزینه های بالاتر ابزار به دلیل پیچیدگی قالب ها.

• سرمایه گذاری اولیه گران تر، اما برای تولید در مقیاس بزرگ مقرون به صرفه است.

6درخواست ها

• قالب دهی با انفجار:

• معمولاً برای بطری ها،خرانی ها،خزان های سوخت و سایر ظروف توخالی استفاده می شود.

• ایده آل برای صنایع مانند بسته بندی، خودرو و کالاهای مصرفی.

• قالب گذاری تزریق:

• برای طیف گسترده ای از محصولات، از جمله قطعات خودرو، اجزای الکترونیکی، دستگاه های پزشکی و محصولات مصرفی استفاده می شود.

• مناسب برای صنایع که نیاز به دقت بالا و اشکال پیچیده دارند.

7سازگاری مواد

• قالب دهی با انفجار:

• سازگار با انواع ترموپلاستیک، از جمله HDPE،LDPE،PET و PP.

• محدود به موادی که می توانند به یک پاریسون فشار داده شوند.

• قالب گذاری تزریق:

• سازگار با طیف گسترده ای از پلاستیکها، از جمله پلاستیک های مهندسی مانند ABS، نایلون، پلی کربنات و غیره.

• می تواند هر دو پلاستیک ترموپلاستیک و پلاستیک ترموپلاستیک را اداره کند.

نتیجه گیری
انتخاب بین قالب گیری ضربه و قالب گیری تزریقی بستگی به نیازهای خاص محصول دارد، از جمله شکل، اندازه، مواد و حجم تولید آن. قالب گیری ضربه برای سبک وزن ایده آل است.محصولات توخالیدر حالی که قالب گذاری تزریقی برای قطعات جامد، پیچیده و با دقت بالا ترجیح داده می شود. درک این تفاوت ها به تولید کنندگان کمک می کند تا مناسب ترین فرآیند را برای نیازهای خود انتخاب کنند.